工業 4.0 浪潮下，數字孿生工廠賽道再添實力派玩家?

當全球數字孿生市場規模即將在 2026 年突破 730 億美元大關，工業制造領域正迎來虛實融合的革命性變革。國際國內頂尖廠商紛紛布局，推動數字孿生從概念走向規模化落地。在這條群雄逐鹿的賽道上，眾趣科技以 “實景復刻 + 輕量化創新” 的獨特路徑，為數字工廠建設提供了高性價比、易落地的全新選擇。?

眾趣科技：十年深耕，打造數字工廠實景孿生底座?

作為國內首批聚焦空間數字化的科技企業，眾趣科技深耕 AI 空間計算與 3D 重建技術十年，累計為騰訊、華為、國家電網等數千家知名企業提供服務，復刻 3D 數字空間超 5 億平方米。針對工廠場景的核心需求，公司打造的數字孿生解決方案，憑借四大核心優勢重構工業空間數字化邏輯：?

1. 厘米級實景復刻，虛實 1:1 精準映射?

依托自主研發的激光掃描設備與 AI 算法，眾趣科技實現工廠全場景厘米級精度重建，小至設備零件、管線走向，大至車間布局、倉儲分區，均能 100% 原貌還原。區別于傳統 BIM 建模的復雜流程，其 100㎡空間采集僅需 1 小時，后期處理 3 小時即可完成，數據量僅為同信息量視頻的 1/5，實現 “快速掃描 - 云端處理 - 模型生成” 的高效閉環，讓工廠數字孿生體構建周期縮短 80%。?

2. 輕量化部署優勢，打破應用門檻?

眾趣科技率先攻克工業級數字孿生 “重成本、高門檻” 痛點，通過 VR-Lite 技術將解決方案成本降低 10 倍，遠超傳統技術的性價比優勢。模型支持手機端、網頁端、微信端多終端直接展示，無需專業硬件支撐，車間工人、管理人員均可隨時隨地進行沉浸式漫游與操作，真正實現 “人人能用的數字孿生”。?

3. 全場景功能賦能，覆蓋工廠全生命周期?

• 可視化管理：集成設備資產標簽、能耗數據、生產進度等信息，通過 BI 面板實時呈現車間熱力圖、設備運行狀態，助力精益化管理；?

• 智能運維升級：支持設備故障預警、預測性維護，結合 API 開放接口，可無縫對接工廠 IoT 平臺、MES 系統，構建數據互通的智能決策體系；?

• 應急協同優化：在消防演練、生產線改造等場景中，可快速規劃最優路徑，模擬作業流程，降低試錯成本與安全風險。?

4. 超強兼容性，適配全場景工業需求?

兼容市面上主流全景相機與工業數據格式，無需更換現有設備即可快速接入，同時支持 CAD 圖紙自動生成、空間二次改造等拓展功能，既能滿足中小型工廠的輕量化數字化需求，也能適配大型工業園區的復雜場景部署。?

從車間到園區，眾趣方案加速工業智能化轉型?

在某汽車零部件工廠的應用案例中，眾趣科技僅用 3 天便完成 3000㎡生產車間的數字孿生構建，通過設備狀態可視化、能耗實時監控，幫助客戶實現生產效率提升 15%，設備故障率降低 22%。而在某新能源產業園項目中，其打造的全域數字孿生平臺，整合了倉儲管理、物流調度、安防監控等多系統數據，實現園區資源優化配置與應急響應效率翻倍。?

不止于復刻，更是工業智慧的放大器?

當數字孿生成為工廠數字化轉型的核心基礎設施，眾趣科技以 “讓復雜空間變得簡單高效” 為使命，持續推動技術迭代與場景深化。未來，公司將進一步拓展工業級深度應用，實現從 “空間復刻” 到 “智能決策” 的升級，為制造企業提供覆蓋設計、生產、運維全流程的數字孿生服務。?

選擇眾趣科技，就是選擇 “低成本、快落地、高實用” 的數字工廠建設路徑。讓我們攜手，以實景孿生技術為筆，勾勒工業 4.0 的智慧藍圖，共赴高效、智能、可持續的制造未來！?